高精密鏡面軸芯廠家介紹無(wú)心磨床加工方式及特色

 　　無(wú)心外圓磨床主要有三種磨削辦法；經(jīng)過(guò)式、切入式和切入一經(jīng)過(guò)式、經(jīng)過(guò)式無(wú)心磨削。工件沿砂輪軸線(xiàn)方向進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線(xiàn)的微小傾角來(lái)完成工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件。無(wú)中心孔的短軸和套類(lèi)工件等。切入式無(wú)心磨削。托板上有軸向定位支點(diǎn)，工件支承在托板必定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一經(jīng)過(guò)式無(wú)心磨削是這兩者的復(fù)合。此外，還有切線(xiàn)進(jìn)給式磨削和使帶臺(tái)階的工件在軸向進(jìn)、退的端面進(jìn)給式磨削。  　　無(wú)心外圓磨床出產(chǎn)率較高。多用于大量出產(chǎn)，易于完成自動(dòng)化。　　無(wú)心外圓磨床的特色無(wú)心外圓磨床組織功能與一般外圓磨床相比較有下列特色。
　　1、接連加工，無(wú)需退刀，裝夾工件等仿制時(shí)間短，出產(chǎn)率高。
　　2、托架和導(dǎo)輪定位組織比一般外圓磨床中心架組織支承剛性好，切削量能夠較大，并有利于細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)工件的加工，易于完成高速磨削和強(qiáng)力磨削。
　　3、無(wú)心外圓磨床工件靠外圓在定位組織上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進(jìn)給組織的補(bǔ)償和切入組織的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺度精度的影響。只有一般外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自動(dòng)化。
　　4、寬砂輪無(wú)心磨床經(jīng)過(guò)式組織、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時(shí)可對(duì)雜亂型面依次形磨削或多砂輪磨削，出產(chǎn)率高，適用范圍廣。
　　5、無(wú)心外圓磨床無(wú)保證磨削外表與非磨削外表的相對(duì)位置精度（同軸度，垂直度等）的組織，磨削周向斷續(xù)的外外表時(shí)圓度較差。
　　6、磨削外表易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度，如較大時(shí)往往會(huì)造成丈量尺度小于實(shí)體尺度的錯(cuò)覺(jué)，而影響安裝質(zhì)量和工作功能。
　　7、機(jī)床調(diào)整較雜亂、費(fèi)時(shí)，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大，不適宜小批及單件出產(chǎn)。